8月28日在鞍鋼股份有限公司鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司氫冶金中試基地采訪(fǎng)了解到，當(dāng)日，綠電綠氫流化床氫冶金中試線(xiàn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行并進(jìn)入投產(chǎn)階段。
所謂綠電綠氫流化床氫冶金，是指用綠氫替代焦炭，通過(guò)“綠電制氫-綠氫還原”短流程徹底重構(gòu)生產(chǎn)鏈，從源頭替代傳統(tǒng)高爐碳還原煉鐵的過(guò)程，該過(guò)程可實(shí)現(xiàn)近零碳排放。
中國(guó)科學(xué)院院士李燦說(shuō)，該項(xiàng)技術(shù)為鋼鐵行業(yè)提供低碳解決方案，破解行業(yè)轉(zhuǎn)型困局，有助于我國(guó)搶占?xì)湟苯鸺夹g(shù)制高點(diǎn)。
渤海灣畔，數(shù)臺(tái)大風(fēng)車(chē)迎風(fēng)而轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的綠電即刻被輸送至中試基地。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，與傳統(tǒng)中試線(xiàn)不同，氫冶金中試線(xiàn)規(guī)模大，共有制氫系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、還原系統(tǒng)及公輔系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)組成。鞍鋼集團(tuán)總工程師劉豐強(qiáng)向記者介紹，鞍鋼集團(tuán)聯(lián)合64家相關(guān)單位開(kāi)展關(guān)鍵核心裝備自研自產(chǎn)，目前，關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率100%。
中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所研究員范川林介紹，流化床氫冶金技術(shù)具有鐵礦原料適應(yīng)性高、突破顆粒粘結(jié)瓶頸、氫氣還原反應(yīng)效率高、工藝設(shè)備完全自主化四大特點(diǎn)。目前，該中試線(xiàn)生產(chǎn)的直接還原鐵產(chǎn)品金屬化率達(dá)95%。“下一步，我們還將著手?jǐn)U大規(guī)模，繼續(xù)推進(jìn)50萬(wàn)噸/年流化床煉鐵工業(yè)示范項(xiàng)目計(jì)劃。”